Salut! En tant que fournisseur de pièces de rechange d'incinérateur, on me pose souvent des questions sur les matériaux dont ces pièces de rechange sont généralement faites. Eh bien, plongeons-y directement.
Métaux
Les métaux sont les matériaux GO - pour tout un tas de pièces de rechange d'incinérateur. Ils sont durs, peuvent gérer des températures élevées et sont généralement assez durables.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est super populaire. Il est résistant à la corrosion, ce qui est un gros problème dans un environnement d'incinérateur où il y a toutes sortes de produits chimiques durs et de conditions d'humidité élevées. Par exemple, les tuyaux d'échappement des incinérateurs sont souvent en acier inoxydable. La teneur élevée en chrome en acier inoxydable forme une couche d'oxyde passive à la surface, la protégeant de la rouille et d'autres formes de corrosion. Cela signifie que les tuyaux d'échappement peuvent durer longtemps, même lorsqu'ils sont exposés à des gaz chauds et corrosifs.
Nous utilisons également de l'acier inoxydable pour certains des composants structurels de l'incinérateur, comme les cadres et les supports. Ces pièces doivent être fortes et stables pour soutenir le poids d'autres composants et résister aux vibrations et aux contraintes mécaniques pendant le fonctionnement.
Carbone
L'acier au carbone est un autre métal couramment utilisé. Il est fort et relativement peu coûteux par rapport à l'acier inoxydable. Bon nombre des plus grandes pièces structurelles d'un incinérateur, comme la coque extérieure ou les poutres de support, sont en acier au carbone. Cependant, l'acier au carbone est sujet à la rouille, il doit donc généralement être enduit ou peint pour le protéger des éléments.
Dans certains cas, nous utilisons de l'acier au carbone pour des pièces qui ne sont pas directement exposées aux environnements les plus corrosifs à l'intérieur de l'incinérateur. Par exemple, les cadres de base qui maintiennent l'incinérateur en place sont souvent en acier au carbone car ils doivent principalement fournir un soutien structurel et ne sont pas en contact avec les gaz chauds et corrosifs.
Alliages basés sur le nickel
En ce qui concerne les parties qui doivent résister à des températures extrêmement élevées, les alliages basés sur le nickel sont la voie à suivre. Ces alliages ont une excellente résistance à la chaleur et peuvent maintenir leur résistance même à des températures très élevées. Par exemple, les composants du brûleur dans un incinérateur, comme les buses de brûleur et certaines parties des chambres de combustion, sont souvent en alliages à base de nickel.
La teneur élevée en nickel dans ces alliages aide à prévenir l'oxydation et à maintenir l'intégrité des pièces sous la chaleur intense de la combustion. Ils peuvent également résister aux effets corrosifs du carburant et de la combustion par - les produits, assurant une longue durée de vie pour les composants du brûleur.
Céramique
Les céramiques sont également des matériaux importants pour les pièces de rechange d'incinérateur. Ils ont des propriétés uniques qui les rendent adaptées à certaines applications.
Céramique en alumine
La céramique en alumine est largement utilisée dans les incinérateurs. Ils ont une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Dans la doublure de l'incinérateur, la céramique d'alumine peut être utilisée pour protéger les parois intérieures de la chambre de combustion des températures élevées et de l'abrasion causées par le mouvement des déchets.
L'isolation thermique fournie par la céramique d'alumine aide à réduire la perte de chaleur de l'incinérateur, améliorant son efficacité énergétique. Ils peuvent également résister aux attaques chimiques de la combustion par - les produits, ce qui en fait un choix fiable pour le matériau de doublure.
Céramique en zircone
La céramique en zircone est connue pour leur forte ténacité et leur résistance aux fractures. Dans un incinérateur, ils peuvent être utilisés pour des pièces soumises à des contraintes et des impacts mécaniques. Par exemple, certaines des composants de broyage et de concassage dans la section de traitement des déchets de l'incinérateur peuvent être faites de céramique de zircone.
La céramique en zircone peut également être utilisée comme capteurs d'oxygène dans l'incinérateur. Ils ont la capacité de détecter la teneur en oxygène dans les gaz de combustion, ce qui est crucial pour contrôler le processus de combustion et assurer une combustion efficace et propre.
Matériaux réfractaires
Les matériaux réfractaires sont essentiels pour les incinérateurs car ils peuvent résister à des températures très élevées sans fondre ni déformation.
Briques de foyer
Les briques de foyer sont un matériau réfractaire traditionnel. Ils sont fabriqués à partir d'un mélange d'argile et d'autres additifs. Ces briques sont relativement peu coûteuses et ont de bonnes propriétés d'isolation thermique. Ils sont souvent utilisés pour tapisser les murs et les planchers de la chambre de combustion de l'incinérateur.
Les briques de foyer peuvent gérer les températures jusqu'à environ 1500 ° C, ce qui convient à la plupart des applications d'incinérateur. Ils ont également une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'ils peuvent résister à des changements soudains de température sans se fissurer.
Réfractages en alumine élevés
Les réfractaires à haute teneur en alumine contiennent un pourcentage plus élevé d'alumine par rapport aux briques de foyer. Ils ont une meilleure résistance à la chaleur et peuvent résister à des températures encore plus élevées, jusqu'à environ 1800 ° C. Ces réfractaires sont utilisés dans les zones de l'incinérateur où les températures sont extrêmement élevées, comme les zones de brûleur et les zones près de la partie la plus chaude de la chambre de combustion.
Les réfractaires élevés en alumine ont également une meilleure résistance à la corrosion et une résistance mécanique, ce qui les rend adaptés aux pièces exposées à des températures élevées et à des contraintes mécaniques.
Autres matériaux
Il existe également d'autres matériaux utilisés pour des pièces d'incinérateur spécifiques.
Caoutchouc et matériaux d'étanchéité
Le caoutchouc est utilisé pour les joints et les joints de l'incinérateur. Ces pièces sont importantes pour prévenir les fuites de gaz et de liquides. Par exemple, les sceaux autour des portes d'inspection et les joints entre différents composants doivent être faits de matériaux en caoutchouc qui peuvent résister aux températures élevées et aux environnements chimiques à l'intérieur de l'incinérateur.
Le caoutchouc de silicone est un choix populaire car il a une bonne résistance à la chaleur et peut maintenir son élasticité sur une large gamme de températures. Il peut également résister aux effets de nombreux produits chimiques, assurant un joint serré et empêchant toute fuite.
Composants électroniques
Les incinérateurs modernes comptent sur de nombreux composants électroniques pour le contrôle et la surveillance. Ces composants sont composés de divers matériaux, y compris des semi-conducteurs, des circuits imprimés et des capteurs.
Par exemple, leÉlectrode d'allumage du brûleurest un composant électronique important dans le système de brûleur de l'incinérateur. Il est généralement composé de matériaux qui peuvent générer une étincelle haute tension pour allumer le carburant. LeGauge de niveau d'eau de chaudière marineet leScanner de flamme de chaudière marinesont également essentiels pour surveiller le fonctionnement de l'incinérateur. La jauge au niveau de l'eau permet d'assurer le niveau d'eau approprié dans la chaudière, tandis que le scanner de flamme détecte la présence et l'intensité de la flamme dans la chambre de combustion.
En conclusion, les matériaux utilisés pour les pièces de rechange d'incinérateur varient considérablement en fonction de l'application spécifique et des exigences de la pièce. Qu'il s'agisse de métaux pour la résistance et la résistance à la chaleur, la céramique pour l'isolation et la résistance à l'usure, ou les matériaux réfractaires pour des applications à haute température, chaque matériau joue un rôle crucial dans le fonctionnement efficace et fiable de l'incinérateur.


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Références
- "Manuel de la technologie des incinérateurs"
- "Science et ingénierie des matériaux: une introduction"
- Rapports de l'industrie sur les composants et les matériaux des incinérateurs
